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金刚石磨块的使用特性有哪些?

来源:未知  发布时间:2021-08-24 10:11:45  浏览0次  

  很多人对金刚石可能有一些了解,总的来说,金刚石磨块按照结合剂分类,主要有以下几类:

  种类现行 国标代号 原部标代号

  树脂结合剂 B S

  金属结合剂 M (J)

  青铜结合剂 — Q

  电镀金属结合剂 Me D

  陶瓷结合剂 V A

  此外,还有新型的柔性(可挠性)抛光磨具以及钎焊单层磨料的磨具,国内正在开发,应用尚少。

  树脂结合剂磨具是金刚石磨具中目前用量最大的一类,约占世界上金刚石磨具总量的60%左右。这类磨具广泛应用于加工硬质合金工件和刀具。

金刚石磨块

  金刚石树脂磨具的磨削特点,主要是磨削力和磨削热小、自锐性好、不易堵塞,加工效率高,加工表面光滑度高,磨具易修整,但耐热性差、强度低、损耗快。金刚石浓度常用75%左右(50%~ 100%)。

  青铜结合剂磨具在金刚石磨具中曾经占据统治地位。后来逐渐让位于金刚石树脂磨具,退居第二位。目前主要用于玻璃、陶瓷、半导体等非金属硬脆材料的加工,也用于硬质合金的粗磨、半精磨、成型磨。

  金刚石青铜磨具的磨削特点,主要是结合力强、耐磨,可承受大负荷,工作面几何形状保持性好,使用寿命长,但自锐性差、磨削效率低,容易堵塞,需经常修整,而且比树脂磨具难以修整。青铜电解磨轮磨削大面积硬质合金时,效率和光洁度都显著提高,这时是以电解为主,以机械磨削为辅。

  青铜磨具金刚石浓度常用100%左右(75%~150%)。

  电镀金属结合剂金刚石磨具,结合力更强,磨料出刃高、磨削锋利,浓度最高达200%,磨削效率高,但工作层薄,寿命短。电镀磨具容易制成特别薄、特别小、特殊的形状,适用于复杂形状特殊型面工件的磨削加工。

  以上就是今天为您分享的关于金刚石磨块的知识,希望对您有所帮助。